Ремонт обмоток трансформатора
Статья описывает процесс ремонта обмоток силовых трансформаторов, который необходим при серьезных повреждениях изоляции, вызванных механическими воздействиями или короткими замыканиями. В случае необходимости проводится частичная перемотка: старую изоляцию снимают, провода нагревают до 500–600°C для снятия напряжения и удаления изоляции. После этого провода рихтуются, наматываются на барабаны и соединяются с помощью серебряного припоя. Установка новой обмотки включает фиксацию шпильками, прессование и сушку в термошкафу под вакуумом, что обеспечивает долговечность и надежность трансформатора.
Ремонт обмоток силовых трансформаторов
Оценка состояния обмотки
В случае серьёзных повреждений изоляционного материала, например, при механическом воздействии, необходимо немедленно приступить к ремонту обмоток трансформатора.
Если повреждения вызваны выгоранием изоляции и проводов из-за короткого замыкания в витках, может потребоваться частичная перемотка повреждённого участка.
В процессе ремонта старую изоляцию снимают с обмоточного провода. Затем провод выравнивают, нагревают и покрывают новым изоляционным слоем.
Удаление поврежденных частей
Для того чтобы удалить старый слой изоляции и выполнить отжиг обмоток силового трансформатора, их необходимо размотать и поместить в печь. В печи обмотки нагреваются до температуры от 500 до 600 градусов Цельсия.
Такой нагрев позволяет снять внутреннее напряжение меди, при этом старая изоляция сгорает. Чтобы предотвратить спутывание проводов во время нагрева, бухты с обмотками устанавливаются на специальные стойки и фиксируются с помощью проволоки.
После нагрева провода рихтуются с помощью роликовой системы. Затем их наматывают на барабаны диаметром не менее 400–500 мм, чтобы избежать перегибов.
Концы проводов соединяются с помощью серебряного припоя. Места соединений обрабатываются и изолируются на специализированных станках.
Установка новой обмотки
По окончании процесса намотки размеры непрерывных и винтовых обмоток силового трансформатора превышают расчётные. Для фиксации обмоток используются металлические шпильки и панели. Затем обмотки прессуют и сушат до достижения необходимых размеров.
На верхние плиты устанавливаются пружины, которые обеспечивают дополнительное сжатие обмотки по мере усадки и высыхания изоляционного материала. В местах соединения торцов и плит обмотки напротив колонн устанавливаются деревянные подставки.
Сушка происходит в термошкафу под вакуумом. После этого обмотки прессуются ещё раз в течение 10–15 часов при температуре 100–105 °С. При этом гайки на стяжных плитах подтягиваются для достижения требуемого осевого размера.
